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故障解決案例 troubleshooting
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為什麽材料的有些位置無法完全切穿?

發布時間:2016/12/15 故障解決案例 瀏覽次數:2506

這個問題主要由以下三個因素導致

1. 切割材料彎曲不平或者密度不均勻

2. 工作平臺的四角和中心位置的高度誤差大

3. 激光束聚焦後到達平臺的所有位置不都是垂直

1. 如是由於材料不平,請使用磁鐵將材料吸平,從而達到理想的效果

2. 工作平臺的四角和中心位置的高度誤差大

工作平臺的高度誤差較大會導致壹些區域的焦距產生變化,從而導致切割效果變差

當發現壹些區域切割效果變差時,請及時檢查工作平臺四角的高度是否壹致


為什麽材料的有些位置無法完全切穿?

如需要調節四角高度,請參考“如何調節平臺高度”的說明文檔;

3. 激光束聚焦後達到平臺的所有位置不都是垂直

請檢查激光束到機器的四角和中心點是否都是垂直狀態;如果是,請進入第二步檢查;

如果不都是垂直狀態,請調節光路(直接調節第三反射鏡);

請點擊以下鏈接進入教學視頻查看如何檢查光路垂直度?

http://www.thunderlaser.cn/how-to-use-your-laser-machine/rhtjgl.html

請直接查看視頻中所指示的第四步和第五步.

1)當激光頭移動到平臺的四個角落時,激光束到達第三反射鏡是否都是同壹位置;

2)當激光頭移動到平臺的四個角落時,激光束經過聚焦後,是否可以從激光頭底部孔位的中心位置垂直射擊出來;

請確保激光束按上面兩個要求工作,如有問題,請根據以下方式直接調節光路垂直度(第三反射鏡)


為什麽材料的有些位置無法完全切穿?

3rd mirror mount

壹 螺絲A:調節螺絲,先將螺絲底部的螺母擰松,向右旋轉,激光束將向左移動;向左旋轉,激光束將向右移動;

二 螺絲B,調節螺絲,先將螺絲底部的螺母擰松,向右旋轉,激光束將向前移動;向左旋轉,激光束將向後移動;

③ 螺絲C:調節螺絲,先將螺絲底部的螺母擰松,向右旋轉,激光束將向前和右移動;向左旋轉,激光束將向後和左移動;

四 白螺絲:請先打松這3個螺絲在調整螺絲A\B\C之前,調節完成後請鎖緊這3個螺絲;(並向下鎖緊A/B/C三個螺絲的螺母)

Step 1:


為什麽材料的有些位置無法完全切穿?

調節螺絲A,B和C從而改變第三反射鏡片的角度,如果激光束從激光頭的底部中心射出來,那就說明第三反射鏡的角度為45度.

確認激光束從激光頭底部中心射擊出來,如以下圖片所示:


為什麽材料的有些位置無法完全切穿?

Step 2:

在10MM厚度的亞克力上射擊壹條線檢查這條線是否垂直


為什麽材料的有些位置無法完全切穿?



為什麽材料的有些位置無法完全切穿?


調整這些調節螺絲,讓激光束平行移動到聚焦鏡的中心

再測試激光束打在10MM厚度的亞克力之前,請按照步驟1先確認激光束是否可以從激光頭底部中心出來

重復步驟1和步驟2直到激光束的垂直度正常工作;

最後,鎖緊所有白色螺絲和調節螺絲的螺母並在將激光頭移動到4個角落測試激光束的垂直度是否都正常;

如問題依然,請及時聯系我們通過發送郵件到我們的技術郵箱:tech@thunderlaser.com